料封泵

料封泵介绍
料封泵是采用正压气力输送方式输送粉末状物料，适用于电厂粉煤灰、水泥、水泥生料、矿粉等输送，可根据具体地形布置输送管道，实现集中、分散、大高度输送，输送过程不受气侯条件影响，能确保物料不受潮，利于生产和环境保护。通过长期运行，实践证明，其性能稳定，质量可靠，无粉尘污染，是理想的气力输送设备。

料封泵概述
料封泵为稀相连续微正压粉状物料输送设备，全程封闭输送、无扬尘、低噪音、指标符合环保要求。料封泵采用自身所送物料封闭，自然流动下料，整套系统除进气阀及料口蝶阀外，没有其他阀门，操作程序简单。因料封泵没有启动部件，在高寒地区使用亦不会因冷冻而操作失灵、在潮湿地区也不会因潮湿而影响输送，所以在高寒和潮湿地区使用料封泵工况表现更为明显。

一、概述
低压气力输送设备料封泵系列产品，在引进国外技术的基础上，针对国内行业不同类型气力输送设备存在的各种问题开发出的新型低压气力输送泵设备。该料封泵广泛应用于火电厂、热电厂气力除灰系统，水利水电施工工地和城市商品混凝土搅拌楼、搅拌站系统中的粉状物料输送，水泥均化及倒库、各种粉状物料的输送，以及冶金、化工、建材、码头等行业的粉状物料输送、转运工艺中。低压气力输送设备料封泵已成功应用于众多的粉体工程项目，是粉状物料理想的气力输送设备之一。
LFB系列料封泵是我厂同有关科研部门共同合作研制，采用全新设计方案的低压、稀相气力提升输送设备。该泵与单仓泵、斗式提升机等设备相比具有体积小、风压低、磨损小、易损件少、维修费用低、密封性好、无扬尘、操作简单等特点。本设备适宜输送容重1.8以下的各种粉状及颗粒状物料，广泛应用于水泥、电力、冶金、铝业、矿山等行业。特别是近几年，料封泵已逐渐进入电力、水泥行业，显示了强大的生命力，受到了广大用户和工程技术人员的好评。

料封泵气力输送设备被广泛应用到各种粉体物料、细小颗粒、超细粉的使用当中，目前对于粉体输送料封泵来说，已成为具有优势的粉体物料输送设备，无论在输送的过程、效率、能耗、人工等方面都有诸多的优势，对于这种设备投入到料封泵的建设中，采用技术路线为实现全自动化管理，我们通过对设备合理的连接布局，能有效合理的规划并控制好整套生产线。我们对于设备的布局方案需要记录信息来进行合理的规划建设，对于厂家建设当中，需要对场地进行合理的布局规范，从而控制好料仓数量。
料封泵使用概况
随着国家对环境保护标准的提高及粉煤灰综合利用意识的增强，我厂研制出：料封泵，粉煤灰料封泵，水泥料封泵，粉体料封泵，颗粒料封泵等。电厂改水力出灰为干出灰已成为当前发展的趋势。近年来干灰输送大多使用仓泵，但就目前运行情况看使用仓泵由于气压高，耗电量大，维修费用高等原因，既污染环境又浪费资源，给储运煤灰带来不便。而我厂研制生产的料封泵，具有风压低、操作简单、维修量小等特点，LFB系列料封泵广泛用于电力、水泥、化工等行业，是输送各种粉状物料的理想设备.

料封泵的发展现状
料封泵现在已经广泛应用于水泥厂成品水泥输送及火电厂粉煤灰输送系统。相较于传统的粉体输送设备（仓泵、负压运输）投资小、无故障、维护费用低这是不争的事实。在中短距离输送上是一个很好的选择。

料封泵的应用较为广泛，在工业生产和工业运输过程中，要把散货、特别是扬尘的粉粒，从一个地方运输到另一个地方，这无论在设计、建造以及后来的设备操作，气力输送不过是有管子引导和夹带物料的小型飓风而已，为使空气在管内流动并沿着流动线路携带物料，采用压送方式。料封泵广泛应用于火电厂、热电厂气力除灰系统，水利水电施工工地和城市商品混凝土搅拌楼、搅拌站系统中的粉状物料输送，水泥均化及倒库、各种粉状物料的输送，以及冶金、化工、建材、码头等行业的粉状物料输送、转运工艺中。、

料封泵根据用户的不同需求可分为：输灰输送泵、气力输送泵、喷气输送泵、粉煤输送泵、气力提升泵、低压气力输送泵等型号。料封泵一般配用罗茨风机即可使用。料封泵比仓泵、螺旋泵节电30-50%，具有耗电量小、投资少等优点；料封泵比提升机、螺旋输送机节省80-98%的配件维护费，并具有结构简单、维护方便等优点；料封泵同时具有体积小、风压低、运转可靠、几乎没有易损件等诸多优点。

二、工作原理和结构特征
低压气力输送设备料封泵是利用气力压差原理与喷射流技术、流态化技术相结合，充分吸收现代气力输送的理论，经过多年运行实践总结，针对粉体气力输送工艺系统中，大量要求连续输送的方式而开发的专用设备。
该设备与其它气力输送设备如仓式泵相比，具有如下特点
1.结构简单，运行可靠
气流输送将物料由常压进入料封泵中，利用独特设计的喷射装置，将物料送入到输送管内，利用气力压差使物料沿管道送到受料目的地。整体结构简单，运行可靠。
2.磨损小，使用寿命长
由于采用连续输送，低压大风量，管内流速较低且恒定，因而磨损小，整个系统设备使用寿命长。
3.布置方便灵活
料封泵可以根据系统具体情况，布置成单泵单管或多泵共管、多泵共气源等型式。管道可以水平、垂直、斜上布置，满足工程千变万化的布置要求。
4.全密封、无污染输送，满足自身环保及工程对所输物料的品质要求
由于该气流输送，料封泵设备采用低正压、全密封输送，外界物质不能进入管内，因此不会引起所需物料性质的任何改变。
5.输送稳定
由于采用连续输送利用低压力、大风量，不存在堵管现象。
料封泵特点
1.操作简单
由于该料封泵设备运转部件仅有限，配套部件只有罗茨风机，则本体控制只需“启动”和“停机”操作，不需要人工值守。由于连续输送泵工艺系统简单，所配置的控制系统逻辑关系也随之简单、操作维然简单可靠。
2.对气源的品质要求不高
由于采用了连续输送的形式，加之输送动力气源一般采用罗茨风机，因此动力气源一般不需设立净化系统，只对气量和压力有一定的要求，可使用独立气源或工程中常用的空压站气源（集中气源）。
3.系统可靠性高
料封泵组成的低压气力连续输送系统，具有其它任何气力输送设备组成的输送系统无法达到的可靠性。这是由于：低压连续输送系统一般采用罗茨风机（也可视情况采用高压离心风机或空压机），罗茨风机的高可靠性决定了系统的可靠性。设备本体简单，无常规气力输送工艺中阀门的频繁动作，设备故障率大大降低。由低压气力输送设备料封泵组成气力输送系统，一般设备数量和种类都较少，使得整个系统简洁可靠。连续输送压力平稳，无任何冲击荷载。
4.经济合理，造价低，系统运行费低。
由低压气力输送设备料封泵组成的低压连续气力输送系统，由于具有上述特点，因而同时具有造价低、运行指标优越的特点。所以，本系统的优越性不仅在工程上体现其投资省，更在于以后的运行使用过程中将不断体现出较低的运行维护费用。

料封泵输送系统由气源部分、料封泵、落灰斗及落灰管、输灰管道组成。
料封泵结构及工作原理
料封泵由进气部分、扩散混合室、出料部分组成。进气部分由进气调节阀、活动风管、调整机构、喷嘴等组成。扩散混合室由泵体、气化装置、上部落灰斗组成，出料部分由扩压器（渐缩管、渐扩管）出灰短节组成。由气源来的低压空气，经调节阀（或减压阀）蝶式止回阀、活动风管、喷嘴进入泵体扩散室内，当粉状或颗粒状物料由落料斗落下进入喷嘴与扩压器之间的高速气流区时，即被吹散。加之底部气化装置的气化作用，使物料气化而成悬浮状态。此后即被高速气流送入扩压器的渐缩管内，流经喉部扩散管，进入输送管路，送至所要求的卸料点，即完成送料过程。

料封泵工作原理
料封泵是利用气流射流作用，使空气带动灰粒把灰送到灰库，料封泵主要有四部分组成分别为喷嘴、圆柱形泵体、喷嘴调节装置、底部汽化装置，料封泵工作时的能量来自二部分：一部分是风机的动能，另一部分是料柱的势能。料柱高、势能大、压力大、输送量相应就大，反之则小。
料封泵正常工作时保持一定的料位高度，当短时间内电收尘下料量增大而料封泵仍正常工作则料位高度自然升高，随着料位高度的提高料压增大势能增加输送量相应就大直到系统自动平衡，当短时间内电收尘下料量减少而料封泵仍正常工作则料位高度自然降低，随着料位高度的降低、料减少势能降低、输送量相应就小，直到系统自动平衡。

料封泵在当今社会怎样成为节能减排高效气力输送设备的？
随着料封泵生产技术的日趋完善，料封泵的采用技术应用有着比较广泛的前景，料封泵大的优点就是可以减少因输送物料的摩擦作用所引起的机械损坏，并且仅需要少数的管理人员，我们结合国内市场，日趋强化的资源环境约束及节能减排的约束性指标，迫使环保设备技术水平的加快发展。
随着社会不断推广应用气力输灰料封泵在生产输送中，在结构不变的情况下，在一定的输送范围内增加风机的风量，并提高输送物料的能力，风管的直径照旧不改变，增加风量是靠提高风管内的速度来完成的，在同等的输送条件下，自然提高了单位时间内对物料的输送能力。气力输灰料封泵整套输送系统在火力发电厂具有比较明显的节能效果，并可减少维修费用为粉煤灰的综合利用提供了更多渠道，并且经过风选的细灰，可配置较高性能的混凝土，可为粉煤灰的综合利用创造更大的经济效益。气力输灰料封泵不但在火力发电厂广泛应用，在其他行业均有明显的优点,是一项值得的推广的新技术。料封泵成为当今社会节能减排高效气力输送设备节能减排，并推动环保设备的高速发展，节能减排综合性工作方案的印发，将进一步推动环保设备料封泵的高速发展。
料封泵节能减排表现在设备简单，占地面积小，可充分利用空间，设备的投资和维修费用小。磨损小、易损件少、维修费用低、密封性好、无扬尘、操作简单等特点。料封泵输送量大，需要操作人员少，加上改进，大大完善了技术，提高了设备系统。

料封泵不愧为仓泵的替代品，从仓泵投资方面来说，不是低廉的设备，但是为什么会被料封泵气力输送新型的泵种而逐步取代，同时应用过仓泵和料封泵的企业，在输送实践操作真理过程中，必须相信科技技术升级改进，企业逐渐发现仓泵的缺点和料封泵的优点，当然今天我们用到的是料封泵；而气力输送料封泵适用前景如何？其效益又能看得到。

料封泵设备是干什么用的呢？料封泵顾名思义属于输送设备其输送前提是需要输送的物料必须为粉状的，料封泵应用多的为电厂、水泥，我们以电厂的发展来说，物料的要求是含水率不能大于百分之五，就火力电厂事业发展很慢，农村没有电力供应，我国的新中国成立以后，电力才大范围的应用到中国人民的生活，并得到普及，现在我国电力工业的发展相应取得了巨大的成就，电厂与粉煤灰息息相关，自从成立的座电厂开始，企业就在为粉煤灰的输送赶到为难，在旧中国，没有过多的工业企业，粉煤灰的排放以及对人类的危害人们也没有过多的追究，现在随着热电企业越来越多，粉煤灰对我们的危害也被提到日程上来，要求粉煤灰必须密封输送以及干法排放，以加大粉煤灰的二次利用，在粉煤灰的输送设备上有很多，抛开不利于环境的其他设备不说，当时在我国南方发展过来的仓泵一时成为输送粉煤灰的专用设备，企业的不断发展，投资仓泵带来相应的巨额费用让企业苦不堪言，因此新型料封泵一经在电厂安装投入使用，其节能效果就让企业无不震撼，投资2台料封泵就相当于投资了六台仓泵的输送量，并且设备的投资费用低级，更是节省了不少用电量，既然是相同的输送量，为什么不选择能为企业带来好效益的料封泵设备呢？料封泵已经作为输送粉煤灰的主轴设备，料封泵在气力输送设备上的创新上取得了较大突破。

料封泵属于工业上常用的气力输送中的一种正压输送系统，它的输送过程是在全封闭状态下进行，因此对环境几乎没有污染.而且设备的投资费用低，料封泵结构简单、体积小、重量轻，输送管线同样简便易安装，土建投资非常少，尤其是在螺旋泵更换为料封泵的项目中，除了料封泵制作一小部分的材料费，再无须增加其它任何费用。另外料封泵在运转过程中的维修工作量非常小，一般只更换喷嘴、出料扩散管，偶尔需要换换进气管的密封盘根。
料封泵特点及优势
1、设备投资小，用一台料封泵可代替二台或四台仓泵，减少了设备费用。
2、低压力输送，工作压力0.02—0.1MPa，管道磨损小，设备密封性好，运行可靠，无堵、漏现象，使用寿命长。
3、节能降耗，气源采用罗茨风机，用电量小。该系统一次安装调试投运后，基本不用操作，几乎没有维护量，检修工只须定期检查即可。
4、低压力输送，设备密封性较好，运行可靠，无堵管现象，环境面貌得到完善。

设计原则
要求工艺简单、系统运行安全可靠、维护方便，以实用可靠为原则。
经济合理，一次投资和运行费用低，综合效益高。
符合环保要求，不产生二次污染。

料封泵安装
1、一般情况下，料封泵装在料仓库底比较合适，落料顺畅。如果放不在库底，置于旁边亦可。但落料管斜角≥45°。如果装在电除尘落灰斗下部，可以一斗一泵，亦可两斗两斜管一泵；特殊情况亦可四斗四斜管插入一台封料泵中，但所有落灰斜管的斜度均应≥45°。
2、料封泵一般置于坚硬的水平地面上即可，无需打基础安装地脚螺栓，当风管、出料管连接好以后，即可投运。但要求进风管与泵管连接时应安装一个挠性节头。
3、料封泵的总高（包括料封泵灰斗）一般为3.5－4.5m，根据现场实际情况亦可适当变动。
4、料封泵放置出口方向，可根据现场情况而定，一般超向灰库所在位置的方向为宜，或根据管路的走向而定。
5、本装置要求库顶收尘器的气体散放量应大于料封泵送料带风总量。勿使库内出现正压情况，以免影响输灰系统工作。
6、要求气源、料封泵、输灰管全系统密封良好，漏风率小于0.2％。

料封泵的运行条件：
　 1、料封泵正常工作的必要条件是必须有一定的料封高度，料仓料位的压力要大于料封泵内工作时的正压，通过料位压把正负压隔离，风机的风压把料送走，所以必需要有一定的料位高度。
　　2、 收料库上一定要安装除尘器，除尘器的排风量要大于输灰风机的进风量，否则，进风量大于排风量时，迫使收料库内压力增大，造成系统压力不平衡，管道阻力大，进风从料封泵反窜到料仓以上部分，使料封泵不能正常工作。

维护保养
1、运行前应在活动风管箱内加入适量的机油，以润滑活动风管两端的油封。调整机构的减速机内按油标准线的位置加入适量的机械油。冬季N46，夏季N68，初次投运后一个月内换油，以后一般一年换两次即可。
2、经常检查气化装置中的滤布，一般半年检查一次。
3、其它无需维护保养，易损件很少，一年后检查一下扩压管内的渐缩管、渐扩管的冲刷情况，若磨损严重再更换。

工艺方案说明
根据业主要求使用低压气力输送料封泵系统。该方案主设备由获得国家专利技术LFB料封泵为核心设备构成的低压输送系统，该工艺选用低压连续输送料封泵组成气力输灰系统。干灰从灰斗卸灰口经细灰闸阀到料仓进到料封泵内，由料封泵连续地输送到灰库内，无任何中间环节和中间设备。因而使整个工艺系统具有如下的特点：
连续输送，阀门无需频繁启闭，故障率极少。
连续输送，系统运行平稳，基本无堵管现象，安全可靠，可以无人值守。
连续输送，管内流速较低且恒定，因而磨损较少，动力风机无任何冲击荷载，故系统及所有设备寿命长。
设备体积小，安装简单，检修方便。
设备无泄漏，符合环保要求。
投资省、造价低、运行费用少、收回投资快、经济效益高。
动力风机单独设置，从而与主厂其他系统不存在风源协调问题，互不影响。

服务
提供选型设计方案，对管道走向及布置提出布置建议。
技术员指导安装调试。
提供设备说明书、合格证。
培训操作人员及检修人员，操作人员能达到独立操作，检修人员能排除一般故障。
运行中设备出现业主方人员无法处理的问题，我方应立即响应以快的方式解决问题。